噴霧干燥機是一款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統的空氣，氮氣經過過濾裝置，多級冷凝裝置后循環密閉使用，從而保證實驗過程中的安全性，也能保證樣品不被氧化，完成干燥收集過程。
 

　　噴霧干燥機采用菜單式微處理控制器，可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、蠕動泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮空氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，熱空氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，廢氣則通過直徑軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置。
 

　　原理：
 

　　1.空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品，成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
 

　　2.在無菌噴霧干燥系統中，所有進入系統的物料和空氣都必須除菌，產品的收集在無菌室內進行，為此對需噴霧料液要經過濾除菌后方能送至噴霧器，對噴霧用的壓縮空氣也需凈化后方能使用。
 

　　3.干燥用空氣經初效、中效過濾器，高效過濾器過濾后得凈化空氣，再經過加熱器升溫去噴霧干燥器，干燥后的成品和空氣去旋風分離器分離，成品在無菌室凈化工作臺收集包裝，尾氣經袋濾器凈制后排空。
 

　　優點：
 

　　1.氮氣密閉循環，節約用氣使用量，提高實驗安全性，防止樣品氧化。
 

　　2.高精度的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，提高實驗的安全性。
 

　　3.靈敏度的測壓系統和自動泄壓，提高空間壓力的安全性。
 

　　4.高效的過濾系統，降低了物料干燥后的損耗。
 

　　5.多級針孔式溶劑冷凝系統，提升溶劑的回收率。
 

　　6.多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果。
 

　　7.變頻風機，任意控制進出風量大小，降低了細小物料的損耗。
 

　　8.夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，也提高了機器高溫的安全性。
 

　　9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度。
 

　　10.大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不銹鋼材質。
 

　　11.可選配自產氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率。